Воздуховоды для вентиляции 3 мм

Особенности

• Максимальная механическая прочность и жесткость. Толстая стенка обеспечивает высокую конструктивную жесткость, устойчивость к деформациям при перепадах давления свыше 3000 Па, значительным вибрациям и температурным расширениям. Важно для воздуховодов большого диаметра. Сварной шов дает равнопрочность соединения с основным металлом.
• Повышенная износостойкость. Толщина 3 мм является минимально рекомендованной для систем, транспортирующих воздушные массы с высокой концентрацией абразивных частиц (песок, стружка, руда, цементная пыль). Более толстая стенка значительно увеличивает срок службы воздуховода в условиях абразивного износа по сравнению с тонкостенными аналогами.
• Термостойкость и огнестойкость. Черная сталь Ст3сп сохраняет прочностные характеристики при нагреве и не поддерживает горение. Воздуховоды 3 мм применяются в системах дымоудаления с высокими температурными нагрузками (до 400–600 °C при наличии термостойкого покрытия), а также в системах отвода горячих газов и технологических выбросов.
• Стойкость к разрежению и давлению. Толщина 3,0 мм позволяет использовать воздуховоды в системах с высоким разрежением (вакуумные системы пневмотранспорта) и высоким избыточным давлением без риска схлопывания или разрыва стенок.
• Антикоррозионная защита. Сталь Ст3сп не имеет заводского цинкового покрытия и нуждается в обязательной защите от коррозии. Сварные воздуховоды покрываются грунтовкой ГФ-021. Для систем с повышенной влажностью или агрессивной средой рекомендуется двухслойное покрытие (грунтовка с эмалью) либо порошковая окраска по каталогу RAL. Для систем дымоудаления применяются термостойкие покрытия, выдерживающие нагрев до 400-600 °C.
• Сварное соединение. В отличие от прямошовных и спирально-навивных воздуховодов, изделия из черной стали производятся сварным методом. Сварной шов выполняется сплошным по всей длине, обеспечивая высокую герметичность (классы В и С) и надежность при эксплуатации в системах с высоким давлением и температурой. Шов зачищается и при необходимости шлифуется для обеспечения гладкости внутренней поверхности.
• Долговечность. При правильном выборе материала и антикоррозионного покрытия срок службы составляет несколько десятилетий. В системах с абразивной средой срок службы прямо пропорционален толщине стенки.

Область применения

• Системы дымоудаления и противопожарной вентиляции на объектах с высокой пожарной нагрузкой. Вывод дыма и газов при пожаре из зданий повышенной этажности, торгово-развлекательных центров, складских комплексов с хранением легковоспламеняющихся материалов, производственных цехов. Толщина 3 мм обеспечивает необходимый предел огнестойкости (EI 60-120) и устойчивость к термическим деформациям.
• Аспирационные системы тяжелой промышленности. Удаление стружки, пыли, абразивных частиц на металлургических заводах, в литейных цехах, на горно-обогатительных комбинатах, цементных заводах. Толщина 3 мм обеспечивает устойчивость к абразивному износу в условиях круглосуточной эксплуатации.
• Системы пневматического транспорта. Транспортировка сыпучих материалов (цемент, зерно, песок, щепа, гранулы) по воздуховодам под давлением или разрежением. Толщина 3 мм стандартное решение для магистральных пневмотрасс с большими объемами перемещаемого материала.
• Системы отвода технологических газов и горячего воздуха. Отвод газов от печей, сушильных камер, котлов, плавильных агрегатов, где температура транспортируемой среды превышает 100-200 °C.
• Объекты энергетики. Системы вентиляции и дымоудаления на ТЭЦ, ГРЭС, котельных, объектах нефтегазовой отрасли, где воздуховоды работают при повышенных температурах, давлениях и механических нагрузках.
• Химическая промышленность. Системы удаления агрессивных газов и паров при условии нанесения специальных химически стойких покрытий.